近日，为了进一步提升轻卡单车动能耗，中国重汽轻卡部设备动能系统科学探讨、深入挖掘隐藏的潜能，不断提高设备、能源系统的保障能力和有效利用率水平，以“我的设备我保养，我的设备我维护”的理念，全面推行TPM管理，夯实了企业“二次创业”第三阶段各项目标任务的基础工作。

     中国重汽轻卡部为了实现单车动能消耗最低化，提出以“促进、完善、提高、保障”为指导思想，以设备管理星级达标为依据，以推行设备信息化应用为手段，以提高设备管理水平，强化A类设备的管理为目的，全面开展降本增效工作。并制定详实的实施计划：

      一、巩固三星级设备达标成果。2013年重点完成A、B类设备的预见性设备维护台账，明确关键部位的维护保养周期，指导预防性维修计划的编制及实施，完善故障统计分析台账，逐步形成轻卡部重点设备维修指导书。

     二、不断细化故障停机率指标，将指标分解到每台A类设备。以中国重汽 总装部整车装配生产线为试行单元，追求实现设备零故障运行。同时，围绕装配线故障停机时间、次数、故障间隔期等进行统计分析，落实故障产生的原因，细化故障抢修时间。建立装配线（包含围绕装配线正常运行的相关设备）设备月检修（周检修）计划，结合预见性、预防性措施，消除可能引起装配线停线的故障源。

(责任编辑：中国重汽编辑部)